기어 모터

단순해 보이지만 기어박스는 더럽고 먼지가 많은 환경에서 작동하는 경우가 많습니다. 이는 어느 정도 피할 수 없는 일이지만 고용 환경의 영향을 최소화하는 것이 중요합니다. 이렇게 더럽고 녹슨 환경은 기어박스의 작동 온도를 높이거나 기어박스를 오염시킬 수 있습니다. 따라서 산업용 기어박스는 정기적으로 먼지를 털고 깨끗하게 닦아야 합니다.

전체 검사가 너무 어려워 보일 수 있지만 검사 포트를 통해 기어 접촉 패턴을 간단히 육안으로 검사하면 향후 치명적인 고장을 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다. 사내 검사 경험이 없는 경우 전문가를 채용하여 검사를 실시하고 직원을 교육할 수 있습니다. 검사 수행 시 발생하는 문제를 극복함으로써 기어박스의 수명을 연장하고 치명적인 고장을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이를 통해 시간, 비용, 작업자 피해 및 인근 장비 손상을 줄일 수 있습니다.
기어박스 검사 포트를 열기 전에 포괄적인 외부 검사를 수행해야 합니다. 청소가 완료되면 손실될 수 있는 중요한 정보를 추적하려면 검사 양식을 사용하십시오. 기어 하우징 외부를 청소하기 전에 과열, 부식, 오염, 오일 누출 및 손상 증상이 있는지 검사하십시오. 토크 암 볼트와 같이 큰 응력을 받는 구조적 패스너의 조임 토크를 측정하고 수정해야 합니다. 균열된 페인트나 마모 부식과 같은 구조적 경계면에서 움직임의 징후를 찾습니다. 패스너의 상태를 기록하고 시정 조치를 취하기 위해 부품의 하중 지지 표면에 부식 부식이나 기타 움직임 징후가 있는지 확인하십시오.

과열은 외부 페인트가 변색되거나 타거나 사이트 글라스의 어두운 오일로 감지될 수 있습니다. 적외선 온도 측정기를 사용하여 기어박스 온도를 정기적으로 모니터링하고 급격한 온도 변화가 있는지 확인하십시오. 과열은 다음 증상으로 감지할 수 있습니다.
● 샤프트, 씰, 브리더는 모두 연기를 방출합니다.
● 페인트가 변색되거나 탄 하우징
● 하우징이나 샤프트에 닿은 물은 즉시 증발하거나 끓거나 딱딱거리는 소리가 납니다.
● 색상은 도색되지 않은 표면에 부드럽게 처리되어야 합니다.
● 운송용 플러그와 같이 녹은 플라스틱으로 만들어진 구성요소
● 투시창이나 계량봉의 오일 수준이 낮음
● 투시창이나 계량봉에 어두운 오일이 묻어 있습니다.
● 사이트 글라스의 폼
● 필터 요소의 슬러지 또는 사이트 글라스의 물(오일 쿨러 고장을 나타낼 수 있음)
● 칩 감지기, 필터 또는 자석 플러그의 금속 칩(과열로 인한 기어 또는 베어링 고장을 나타낼 수 있음)

내부 기어는 검사 커버를 제거하거나 내시경을 사용하여 검사할 수 있습니다. 마모의 증거로 구멍이 나거나 부서진 부분을 찾으십시오(제거된 기어 톱니 측면 표면의 재료). '엔지니어 블루'를 사용하여 기어 톱니 사이의 접촉 패턴에 정렬 불량이 있는지 확인하십시오. 이는 베어링 또는 베어링 하우징 마모를 나타낼 수 있기 때문입니다.

많은 기어박스가 시끄러운 환경에서 작동하기 때문에 기어박스 소음의 모든 변화를 포착할 수는 없습니다. 내부 베어링과 기어에 대한 정기적인 진동 연구를 통해 기어박스 내부 상태의 실질적인 변화를 파악하고 예상치 못한 생산 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다.

다이얼 표시기를 사용하여 기어 맞물림 사이의 백래시 증가, 입력 및 출력 샤프트의 엔드 플레이 또는 리프트 증가를 확인하십시오. 백래시 증가는 기어 톱니 마모의 징후일 수 있으며 이는 일반적으로 사람의 눈에는 명확하지 않습니다. 샤프트 엔드 플레이 또는 리프트가 증가하면 베어링 롤링 요소의 마모뿐 아니라 베어링 하우징의 마모도 나타납니다.